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【推荐】塑料成型工艺与模具设计培训资料(优质PPT课件 53页)_图文


塑料成型工艺与模具设计
王立忠 副教授 模具与先进成形技术研究所

绪论
1.塑料成型工业在生产中的重要地位
? 塑料成型所用的模具称为塑料成型模,是用于成型塑 料制件的模具,它是型腔模的一种类型。
? 塑料成型工业是新兴的工业,并随着石油工业的发展 应运而生,目前,塑料制件几乎已经进入了一切工业 部门以及人民日常生活的各个领域。
? 世界塑料工业从20世纪30年代前后开始研制,经历 了30年代以前的初创阶段、30年代的发展阶段、 50~60年代的飞跃发展阶段和70年代至今的稳定增 长阶段。

1.塑料成型工业在生产中的重要地位

?

现代塑料成型生产中,塑料制件的

质量与塑料成型模具、塑料成型设备和

塑料成型工艺密切相关。在这三项要素

中,塑料成型模具的质量最为关键,它

的功能是双重的:赋予塑料熔体以期望

的形状、性能、质量;冷却并推出成型

的制件。

1.塑料成型工业在生产中的重要地位

?

据有关统计资料表明,在国内外模具工业中,各

类模具占模具总量的比例大致如下:冲压模、塑料模

各占35%~40%,压铸模占10%~15%,粉末冶金 模、陶瓷模、玻璃模等其他模具约占10%。

?

塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有与

冲压模齐驾并驱的“老大”位置。随着我国经济与国

际的接轨和国家经济建设持续稳定的发展,塑料制件

的应用快速上升,模具设计与制造和塑料成型的各类

企业日益增多,塑料成型工业在基础工业中的地位和 对国民经济的影响日益重要。

2.塑料成型技术的发展趋势
? 考察国内外模具工业的现状及我国 国民经济和现代工业品生产中模具的地 位,从塑料成型模具的设计理论、设计 实践和制造技术出发,设计与制造大致 有以下几个方面的发展趋势:

(1)CAD/CAE/CAM技术在模具设 计与制造中的应用
经过多年的推广应用,模具设计“软件化” 和模具制造“数控化”已经在我国模具企业中 成为现实。采用CAD技术是模具生产的一次革 命,是模具技术发展的一个显著特点。引用模 具CAD系统后,借助计算机完成传统模具设计 中各个环节的设计工作,大部分设计与制造信 息由系统直接传送,图纸不再是设计与制造环 节的分界线,也不再是制造、生产过程中的唯 一依据,图纸将被简化,甚至最终消失。近年 来,CAD技术发展主要有以下特点:

(1)CAD/CAE/CAM技术在模具设 计与制造中的应用
①模具CAD技术及其应用日趋成熟 发达国家机械制造业中CAD覆盖率超过
60%,十分注重CAD专业应用软件的开发。 模具CAD/CAM技术日益深入人心,并且发挥 着越来越重要的作用。在20世纪,能够进行复 杂形体几何造型和NC加工的CAD/CAM系统, 主要是在工作站上采用UNIX操作系统开发和 应用的,如美国的ProE、UGⅡ、CADS5软件 等。随着计算机技术突飞猛进的发展,新一代 CAD/CAM软件(如Solidworks、Solidage) 已崭露头角,并深得用户好评。

(1)CAD/CAE/CAM技术在模具设 计与制造中的应用
②基于网络化的CAD/CAE/CAM一体化 系统结构初见端倪. 随着计算机硬件和软件的进步以及 工业部门的实际需求,国外许多著名计 算机软件开发商已能按实际生产过程中 的功能要求划分产品系列,在网络系统 下实现了CAD/CAM的一体化。

(2)大力发展快速原型制造

?

对于形状复杂的曲面塑料制件,为了缩短研

制周期,在现代制造模具技术中,可以不急于加

工出难以测量和加工的模具凹模和凸模,而是采

用快速原型制造技术,先制造出与实物相同的样

品,看该样品是否满足设计要求和工艺要求,然

后再开发模具。

?

快速原型制造(RPM)技术是一种综合运用

计算机辅助设计技术、数控技术、激光技术和材

料科学的发展成果,采用分层增材制造的新概念

取代了传统的去材或变形法加工,是当代最具有

代表性的制造技术之一。

(3)研究和应用模具的快速测量技 术与逆向工程
? 从实物样件获取产品数学模型的相关技 术,称为逆向工程或反求工程技术。对于具 有复杂自由曲面零件的模具设计,可采用逆 向工程技术,首先获取其表面几何点的数据, 然后通过CAD系统对这些数据进行预处理, 并考虑模具的成型工艺性再进行曲面重构, 以获得模具的凹模和凸模的型面,最后通过 CAM系统进行数控编程,完成模具的加工。

(4)发展优质模具材料和采用先进 的热处理和表面处理技术

?

模具材料的选用在模具设计与制造中是涉及模具

加工工艺、模具使用寿命、塑料制件成型质量和加工

成本等的重要问题。开发研制出了具有良好使用性能

和加工性能、热处理变形小、抗热疲劳性能好的新型

模具钢种,如预硬钢、耐腐蚀钢等。

?

模具成型零件的表面抛光处理技术和表面强化处

理技术方面的发展也很快,国内的许多单位进行了研

究与工程实践,取得了一些可喜的成绩。模具热处理

的发展方向是采用真空热处理。该技术在国内许多热

处理中心和一些大型模具企业已经得到应用并且正在

进一步推广。模具表面处理除完善普及常用表面处理

方法(如渗碳、渗氮、渗硼、渗铬、渗钒)外,应发展设

备昂贵、工艺先进的气相沉积、等离子喷涂等技术。

(5)提高模具标准化水平和模具标 准件的使用率

?

模具标准化的水平在某种意义上体现了一

个国家模具工业发展的水平。采用标准模架和

使用标准零件,可以满足大批量制造模具和缩

短模具制造周期的需要。经过一段时期的建设,

我国模具标准化程度正在不断提高,估计目前

我国模具标准件使用覆盖率已达到60%左右,

发达国家的模具标准件使用覆盖率一般为80%

左右。为了适应模具工业发展,模具标准化工

作必将加强,模具标准化程度将进一步提高,

模具标准件生产也必将得到发展。

(6)模具的复杂化、精密化与大型化
? 为了满足塑料制件在各种工业产品中的使 用要求,塑料成型技术正朝着复杂化,精密化 与大型化方向发展,例如汽车的保险杠和某些 内装饰件等塑料件的成型。大型塑料件和精密 塑料件的成型,除了必须研制开发或引进大型 的和精密的成型设备外,大型的和精密的塑料 件成型模具更需要采用先进的模具CAD/CAE /CAM技术来设计与制造,否则这类投资很大 的模具研制将难以获得成功。

3.塑料成型模具的分类
按照塑料制件成型的方法不同,塑料成型 模具通常可以分成以下几类: (1)注射模 ? 注射模又称注塑模。塑料注射成型是在金属压 铸成型的基础上发展起来的,成型所使用的设 备是注射机。注射模通常适合于热塑性塑料的 成型,目前部分热固性塑料也可以采用该方法 成型。塑料注射成型是塑料成型生产中自动化 程度最高、采用最广泛的一种成型方法。

3.塑料成型模具的分类
(2)压缩模 ? 压缩模又称压塑模或压胶模。塑料压缩
成型是塑件成型方法中较早采用的一种 方法,成型所使用的设备是塑料成型压 力机,是热固性塑料通常采用的成型方 法之一。与塑料注射成型相比,成型周 期较长,生产效率较低。

3.塑料成型模具的分类
? (3)压注模 ? 压注模又称传递模。压注成型所使用的
设备和塑料的适应性与压缩成型完全相 同,只是模具的结构不同。

3.塑料成型模具的分类
? (4)挤出模 ? 挤出模是安装在挤出机料筒端部进行生
产的,因此也称为挤出机头。成型所使 用的设备是塑料挤出机。只有热塑性塑 料才能采用挤出成型。

3.塑料成型模具的分类
(5)气动成型模
? 气动成型模是指利用气体作为动力介质 成型塑料制件的模具。气动成型包括中 空吹塑成型、抽真空成型和压缩空气成 型等。与其他模具相比较,气动成型模 具结构最为简单,只有热塑性塑料才能 采用气动成型。

第一章 高分子聚合物结构特点与性能
? 塑料是以高分子聚合物(树脂)为主要成 分的物质,高分子聚合物也称高聚物.
? 要了解塑料的性能和特点,研究塑料成 型工艺,正确设计塑料成型模具,就必 须认识高分子聚合物的结构、热力学性 能、流变学性质、成型过程中的流动行 为和物理化学变化。

1.1 高分子聚合物的结构特点

?

高聚物的结构是非常复杂的,在早

期由于受生产和科学技术水平的限制和

认识上的错误理解,曾把高分子看成是

小分子的简单堆积。 H.Staudinger提

出大分子学说,随着高分子工业的发展

及近代科学技术的进步,人们对高分子

结构的探究也在不断深化。

? 聚合物分子的链结构不同,其性质也不同。
? 线型聚合物(见图1.2a)包括带有支链的线型聚合物(见 图l.2b),其物理特性是具有弹性和塑性,在适当的溶 剂中可溶胀或溶解,随温度的不断升高,聚合物微观 表现为分子链逐渐由链段运动乃至整个分子链的运动, 宏观表现为聚合物逐渐开始软化乃至熔化而流动,这 些特性随温度的降低而呈现逆向性。
? 体型聚合物的大分子链之间形成立体网状结构(见图 1.2c),它具有脆性,弹性较高,塑性较低,成型前 是可溶可熔的,一旦成型固化后就成为既不溶解也不 熔融的固体。

1.2 聚合物的热力学性能
? 1.2.1 聚合物分子运动单元的多重性 ? 聚合物性能是高聚物微观分子运动的宏
观表现,而聚合物的物理、力学性能与 温度密切相关。
? 因而,要想了解高分子宏观上的热力学 性能,必须通过材料内部的分子热运动, 才能揭示不同高分子材料性能的真正本 质。

1.2.1 聚合物分子运动单元的多重性
? 从高分子结构来看,高分子有很多运动单元,除了高 分子主链可以运动外,分子链上的侧基、支链、链节、 链段等部可以产生相应的各种运动。一般来说,高分 子运动主要包括三种类型:
? (1)分子链的整体运动 这是分子链质量中心的相对移 动,它的宏观表现就是高分子熔体的流动。
? (2)链段的运动 这种运动是高分子的特殊运动形式; 它是指高分子链在质量中心不变的情况下,一部分链 段通过单键内旋转而相对于另一部分链段的运动。这 种运动可导致高分子主链伸展或卷曲,宏观上表现有 橡皮的回弹、拉伸等。
? (3)链节、支链和侧基的运动 实验表明,这类运动对 聚合物的韧性有很大影响。

1.2.2 聚合物的热力学性能
非晶态高聚物的热力学性能 ? 固体聚合物可划分为晶态
聚合物和非晶态聚合物。 取一块线形非晶态(无定 形)聚合物,对它施加一 个恒定应力,可发现试样 的形变和温度的关系如图 1.3所示。这种描述高聚 物在恒定应力作用下形变 随温度改变而变化的关系 曲线称为热力学曲线。

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1.2.2 聚合物的热力学性能
? 由图中可以看出,当温度较低时,试样成刚性 固体状态,在外力作用下只发生较小变化。
? 当温度升到某一定范围后,试样的形变明显增 加,并在随后的温度区间达到一种相对稳定的 形变。在这一区域中,试样变成柔软的弹性体, 温度继续升高时形变基本上保持不变;
? 温度再进一步升高,则形变量又逐渐加大,试 样最后完全变成粘性的流体。
? 根据这种变化特征,可以把非晶态高聚物按温 度区域不同划分为三种力学状态——玻璃态、 高弹态和粘流态。

1.3 聚合物的流变学性质

? 流变学是研究物质变形与流动的一门学科,聚
合物流变学研究的是聚合物材料在外力作用下产生 的力学现象(如应力、应变及应变速率等)与聚合物 流动时自身粘度之间的关系,以及影响聚合物流动
的各种因素,诸如聚合物的分子结构、相对分子质 量的大小及其分布,成型温度,成型压力等。

?

注射成型中,聚合物的成型依靠的是聚合物自

身的变形和流动实现的,故有必要了解聚合物流变

学,以便应用流变学理论止确地选择和确定合理的

成型工艺条件,设计合理的注射成型浇注系统和模

具结构。

1.3.1 牛顿流体与非牛顿流体
? 流体在管内一般有层流和湍流两种流动状态。层 流的特征是流体质点的流动方向与流道轴线平行, 其流动速度也相同,所有流体质点的流动轨迹均 相互平行,如图1.5a所示;湍流的特点是管内 的流体质点除了在与轴线平行的方向流动外,还 在管内的横向上做不规则的任意流动,质点的流 动轨迹成紊乱状态,如图1.5b所示。

1.3.1 牛顿流体与非牛顿流体
? 英国物理学家雷诺提出的流体的流动状态转变 (由层流变为湍流)条件为
? (1.1) R? ed?v/??Rce
? 式中 Re——雷诺数; ? d——管道直径; ? 流体密度;
? v ——流体速度;
? 流体动力粘度; ? Rec—临界雷诺数。

1.3.1 牛顿流体与非牛顿流体
? 其中临界雷诺数Rec的大小与流道的断面形状 和流道壁的表面粗糙度有关系,对于光滑的圆 管, Rec =2000~2300,故只有当只Re的 值大于2000~2300时,流体流动的状态才能 转变为湍流。
? 大多数聚合物熔体的粘度都很高,成型时的流 速不大,流体流动的Re值远小于Rec一般为 10左右,因此,通常可将聚合物熔体的流动视 为层流状态来进行研究。

1.3.1 牛顿流体与非牛顿流体

? 牛顿流体是指当流体以切变方式流动时,其切

应力与剪切速率间存在线性关系.牛顿流体的

流变方程式为:

?

? ???

? 式中——切应力,Pa; ? 比例常数(粘度),也称为牛顿粘度,其大小反
映了牛顿流体抵抗外力引起流动变形的能力, Pa·s; ? ——单位时间内流体产生的切应变,一般称为 剪切速率,s-1。

1.3.1 牛顿流体与非牛顿流体
? 由于大分子的长链结构和缠结,聚合物熔体的 流动行为远比低分子液体复杂。在广阔的剪切 速率范围内,这类液体流动时,切应力和剪切 速率不再成正比关系,熔体的粘度也不在是一 个常数,因而聚合物熔体的流变行为不服从牛 顿流动规律。
? 通常把不服从牛顿流动规律的流动称为非牛顿 型流动,具有这种流动行为的液体称为非牛顿 流体,在注射成型,其他绝大多数的聚合物熔 体都表现为非牛顿流体,其表达式为

? 式中 K——与聚合物和温度有关的常数,可以 反映聚合物熔体的粘稠性,称为粘度系数;
? n——与聚合物和温度有关的常数,可以反映 聚合物熔体偏离牛顿流体性质的程度,称为非 牛顿指数。
? 上式也可改写为
? 式中 ηa——非牛顿流体的表观粘度。

1.3.1 牛顿流体与非牛顿流体
? 就表观粘度的力学性质而言,它与牛顿粘度相同。但是,表 观粘度表征的是,服从指数流动规律的非牛顿流体在外力的 作用下抵抗剪切变形的能力。由于非牛顿流体的流动规律比 较复杂,表观粘度除与流体本身以及温度有关以外,还受到 剪切速率的影响,这就意味着外力的大小及其作用时间也能 够改变流体的粘稠性。
? 式(1.3)中的K值及n值均可由实验测定。之所以说n的大小 反映了聚合物熔体偏离牛顿性质的程度,是因为当n=1时,
ηa=K=η,这时非牛顿流体就转变为了牛顿流体。当n≠1
时,绝对值???1-n???越大,流体的流动性越强,剪切速率对表 观粘度ηa的影响也越大。当其他条件一定时,K值的大小反 映了流体粘稠性的程度。

1.3.2 假塑性液体的流变学性质及其影响因素
? 1.假塑性液体的流变学性质 ? 非牛顿流体也称为粘性液体,当式(1.3)中的n<1时,这种
粘性液体称为假塑性液体。大多数注射成型用的聚合物熔体 都具有近似假塑性液体的流变学性质。假塑性液体的非牛顿 指数n通常为0.25~0.67,当剪切速率较大时n值可降至 0.20。假塑性液体的剪切速率与切应力及表观粘度的关系 如图1.6所示。图1.6a为切应力τ与剪切速率γ的关系;图 1.6b为表观粘度ηa与剪切速率γ的关系。由图可以看出,聚 合物熔体粘度对剪切速率具有依赖性,且剪切速率的增大可 导致熔体粘度的降低。

1.假塑性液体的流变学性质
? 一般来说,对于假塑性流体而言,当流体处于 中等剪切速率区域时,流体变形和流动所需的 切应力随剪切速率而变化,并呈指数规律增大; 流体的表观粘度也随剪切速率而变化,呈指数 规律减小。这种现象称为假塑性液体的“剪切 稀化”。
? 注射成型中,多数聚合物的表观粘度对熔体内 部的剪切速率具有敏感性,对于这些聚合物, 可以通过调整剪切速率来控制聚合物的熔体粘 度。

2.影响假塑性液体流变性的主要因素

(1)聚合物本身的影响

?

聚合物的相对分子质量较大时,大

分子链加长,分子链的重心移动变慢,

链的缠结点增多,解缠、伸长和滑移变

得困难,因而宏观上表现为熔体的表观 粘度加大。

2.影响假塑性液体流变性的主要因素
(2)聚合物中添加剂的影响
注射成型用的聚合物中一般都要加入少量 的添加剂,以提高其实用性能。这些添加剂主 要有着色剂、润滑剂、稀释剂、增塑剂、稳定 剂、抗静电剂、填料等。虽然添加剂在聚合物 中所占的比例不大,但当聚合物中加入这些添 加剂后,聚合物大分子间的作用力会发生很大 变化,熔体的粘度也会随之改变。例如,增塑 剂的加入会使熔体粘度降低,从而提高熔体的 流动性。

2.影响假塑性液体流变性的主要因素
(3)温度对聚合物熔体粘度的影响 在聚合物注射成型过程中,温度对熔体粘
度的影响与剪切速率同等重要。一般而言,温 度升高,大分子间的自由空间随之增大,分子 间作用力减小,分子运动变得容易,从而有利 于大分子的流动与变形,宏观上表现为聚合物 熔体的表观粘度下降,故在注塑成型过程中常 常利用提高温度来降低粘度,提高流动性。

1.4 聚合物成型过程中的物理化学变化
? 在塑料的成型加工过程中,聚合物会发生物理 和化学变化,聚合物可能产生结晶和取向等物 理变化,还可能在聚合物内部产生化学交联和 降解等化学变化,这些物理化学变化对成型制 件的性能和质量有很大的影响.
? 因此很有必要对聚合物的物理化学变化进行深 入研究,以便更好地控制、调整工艺参数,获 得高质量、高性能的满意产品。

1.4.1 聚合物在成型过程中的物理变化
? 聚合物在成型过程中发生的物理变化主 要是结晶和取向,处理不好结晶和取向 这两个问题,制件的质量将会受到很大 影响。因此,生产中对结晶和取向的问 题很重视。

1.聚合物的结晶
? 固体聚合物可划分为结晶态聚合物和非晶态聚合 物,其中非晶态聚合物又称为无定形聚合物。
? 结晶态聚合物是指,在高聚物微观结构中存在一 些具有稳定规整排列的分子的区域,这些分子有 规则紧密排列的区域称为结晶区。存在结晶区的 高聚物称为结晶态高聚物。
? 非晶态高聚物的本体中,分子链的构象呈现无规 则线团状,线团分子之间是无规则缠结的。

1.聚合物的结晶
? 一般来说,高聚物的结晶总是从非晶态熔体中形成的,结 晶态高聚物中实际上仍包含着非晶区,其结晶的程度可用 结晶度来衡量。结晶度是指聚合物中的结晶区在聚合物中 所占的重量百分数。
? 通常,分子结构简单、对称性高的聚合物以及分子间作用 力较大的聚合物等从高温向低温转变时都能结晶。例如聚 乙烯(PE)的分子结构简单,对称性好,故当温度由高到低 转变时易发生结晶。
? 高聚物的结晶与低分子结晶区别很大,晶态高聚物的晶体 结晶不完全,而且晶体也不及小分子晶体整齐,结晶速度 慢,且没有明显的熔点,而是一个熔融的温度范围,通常 称为熔限。聚合物的结晶有很多不同的形态,但以球晶形 态居多。

1.聚合物的结晶
? 聚合物一旦发生结晶,则其性能也将随之产生相 应变化。
? 结晶可导致聚合物的密度增加,这是因为结晶使 得聚合物本体的微观结构变得规整而紧密的缘故。
? 这种由结晶而导致的规整而紧密的微观结构还可 使聚合物的拉伸强度增大.
? 同时,结晶还有助于提高聚合物的软化温度和热 变形温度.
? 表面光洁度增大。 ? 塑件的透明度降低甚至丧失。

2.聚合物的取向现象
? 当线型高分子受到外力而充分伸展的时候,其 长度远远超过其宽度,这种结构上的不对称性, 使它们在某些情况下很容易沿某特定方向做占 优势的平行排列,这种现象称为取向。
? 宏观上取向一般分为拉伸取向和流动取向两种 类型。拉伸取向是由拉应力引起的,取向方位 与应力作用方向一致;而流动取向是在切应力 作用下沿着熔体流动方向形成的。

2.聚合物的取向现象
? 高聚物的取向现象从微观上来看,主要 是高聚物分子的分子链、链段及结晶高 聚物的晶片、晶带沿特定方向的择优排 列。取向的高聚物分子的链段在某些方 向上是择优取向的;因此材料性质呈现 出各向异性。

2.聚合物的取向现象
? 聚合物取向的结果是导致高分子材料的 力学性质、光学性质以及热性能等方面 发生了显著的变化。力学性能中,抗拉 强度和疲劳强度在取向方向上显著增加, 而与取向方向相垂直的方向上则显著降 低,同时,冲击强度、断裂伸长率等也 发生相应的变化,聚合物的光学性质也 将呈现各向异性。

1.4.2 聚合物在成型过程中的化学变化
? 降解和交联是聚合物成型过程中发生的 主要化学反应,它们对制件的质量有很 大的影响。

1.聚合物的降解
? 降解是指聚合物在某些特定条件下发生的大分子链断裂、侧基的改变、分 子链结构的改变及相对分子质量降低等高聚物微观分子结构的化学变化。
? 导致这些变化的条件有:高聚物受热、受力、氧化,或水、光及核辐射等 的作用.
? 按照聚合物产生降解的不同条件可把降解分为很多种,主要有热降解、水 降解、氧化降解、应力降解等。
? 热降解主要是由于高聚物长时间高温受热时引起的降解; ? 水降解是指当聚合物分子中含有容易被水解的化学基团时,高聚物就可能
在成型加工过程中遇到水分而被分解,这种成型生产中出现的现象称为水 降解; ? 而当高聚物与空气中的氧接触后导致的降解现象称为氧化降解; ? 应力降解是指聚合物受到外力时导致微观分子结构发生化学变化,同时还 会导致聚合物相对分子质量降低的现象。

1.聚合物的降解
? 在成型过程中时,聚合物发生降解是难以避免的,这是因 为聚合物中如果存在某些杂质(如引发剂、催化剂以及酸、 碱等),或是在贮运过程中吸水或混入某些机械杂质等都会 导致降解的发生。
? 在注射成型中,特别要注意避免热降解的发生。通常,为 了确保成型塑件的质量,成型时必须将成型温度及加热时 间控制好,一般加热温度不得高于热降解温度(即热稳定性 温度),否则易导致聚合物的热降解。并且,成型温度和时 间控制不好,也可能导致氧化降解,这会使高聚物分子结 构中某些化学结合力较弱的部位产生过氧化结构,最终导 致热降解。
? 还有,通常在注射成型中,成型物料一般都要采取烘干等 干燥措施,这对一些吸湿性较强的聚合物来说尤为必要, 可以避免水降解的发生。总之,几乎大多数降解都对成型 件的质量有负面影响。

2.聚合物的交联
? 聚合物的交联通常是针对热固性塑料而言的。 在热固性塑料的树脂成分中,聚合物的大分子 主要是线型结构,但这种线型聚合物与热塑性 塑料中的树脂聚合物不同。热固性塑料在进行 成型加工后,其内部的聚合物分子结构会发生 化学变化,聚合物的大分子与交联剂作用后, 其线型分子结构能够向三维体型结构发展,并 逐渐形成巨型网状的三维体型结构,这种化学 变化称为交联反应。

2.聚合物的交联
? 在工业生产中,“交联”通常也被“硬化”代 替。工业上说的“硬化得好”或“硬化得完全” 并不是指交联的程度就越高,而是指交联程度 达到一种最适宜的程度;这时塑件各种力学性 能达到了最佳状态。交联的程度称为交联度。 因此,并不是交联度越高越好。通常情况下, 聚合物的交联反应是很难完全的,因此交联度 不会达到100%。但硬化程度可以大于100%, 生产中一般将硬化程度大于100%称为“过 熟”,反之称为“欠熟”。

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6、梦想一旦被付诸行动,就会变得神 圣。— —阿? 安?普罗 克特

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7、梦是心灵的思想,是我们的秘密真 情。— —杜鲁 门?卡 波特

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8、梦想,是一个目标,是让自己活下 去的原 动力, 是让自 己开心 的原因 。

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9、一个有事业追求的人,可以把梦做 得高些 。虽然 开始时 是梦想 ,但只 要不停 地做, 不轻易 放弃, 梦想能 成真。

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10、心存希望,幸福就会降临你;心存 梦想, 机遇就 会笼罩 你。

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11、努力向上吧,星星就躲藏在你的 灵魂深 处,做 一个悠 远的梦 吧,每 个梦想 都会超 越你的 目标。

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12、有时你的梦想达到是一种幸福, 有时梦 想破灭 也是一 种幸福 。

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13、每个人的生命都是一只小船,梦 想是小 船的风 帆。

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14、世界上有条很长的路叫做梦想, 还有堵 很高的 墙叫做 现实。

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15、很难说什么是办不到的事情,因 为昨天 的梦想 ,可以 是今天 的希望 ,并且 还可以 成为明 天的现 实。

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16、用强烈欲望作为达成梦想的后盾 ,使欲 望变得 狂热, 让它成 为你脑 中最重 要的一 件事。

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17、一个人有钱没钱不一定,但如果 这个人 没有了 梦想, 这个人 穷定了 。

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18、梦是一种欲望,想是一种行动。 梦想是 梦与想 的结晶 。

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19、我不是一个有远大梦想的人,更 多的时 候是努 力最好 每一件 事情, 一定会 有惊喜 等着你 。

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20、梦想绝不是梦,两者之间的差别 通常都 有一段 非常值 得人们 深思的 距离。 ——古 龙

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